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高温介质对化工泵的结构设计提出了高要求

发布时间:2018-01-03 09:53:10

    化工泵的运输的介质范围非常广,可以输送很多腐蚀性的介质。有些介质温度较高,对化工泵有什么影响呢?高温介质对化工泵的结构设计提出了高要求。         
    1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,化工泵的本身具有降温的设计。像DFL(W)H化工泵•●、DFL(W)PH屏蔽化工泵;而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃。              
    2.对于120℃以上•●、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前CZ型化工流程泵•●、CQB高温型磁力泵可以选用。              
    3.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型,价格很高。目前有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃。
    由此可见,不同温度的介质输送需要不同的化工泵类型。除了温度以外,介质的粘度•●、介质含有颗粒物等都需要专业的化工泵来输送。所以化工泵的种类越来越多。


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